甲酸鈉
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Sodium formate
甲酸鈉化學式HCOONa.2H2O，分子量104.04。密度1.919g/cm3。 稍有甲酸氣味。易溶于水和甘油，微溶于乙醇。熔點253℃(無水物)，有毒。強熱時分解為氫和草酸鈉。用做化學分析試劑，以測定砷和磷的含量，還用作消毒劑、媒染劑等。用碳酸氫鈉跟甲酸反應，使溶液保持堿性，除去Fe3+、過濾、在濾液中加入甲酸，使溶液呈弱酸性后，蒸發、結晶即得本品。
是生產甲酸和草酸的中間體，也用于生產二甲基甲酰胺等。
目錄 |
生產指標
性狀：白色粒狀或結晶粉末
用途：皮革工業，鉻制革法中的偽裝酸；
用于催化劑和穩定合成劑；
印染行業的還原劑；
用于生產保險粉、草酸和甲酸。
質量指標:
| 項目 | 技術指標 | ||
| 優等品 | 一等品 | 合格品 | |
| 含量，% ≥ | 97.0 | 95.0 | 93.0 |
| NaOH，% ≤ | 0.50 | 0.50 | 1.00 |
| Na2C03，% ≤ | 1.30 | 1.50 | 2.00 |
| NaCL，% ≤ | 0.50 | 1.50 | 3.00 |
| Na2S，% ≤ | 0.06 | 0.08 | 0.10 |
| 水份，% ≤ | 0.50 | 1.00 | 1.5 |
實驗表明
用差熱—熱重方法對甲酸鈉的熱分解過程進行了實驗研究,采用滴定分析技術分析了甲酸鈉在不同條件下熱分解產物的組成。研究發現:在甲酸鈉脫氫制草酸鈉的工藝中,加熱速率和反應溫度是影響草酸鈉收率的重要因素。純甲酸鈉在253℃熔融,在330℃左右緩慢分解為碳酸鈉、氫氣、一氧化碳和少量草酸鈉;高于400℃發生激烈的放熱反應,甲酸鈉脫氫轉化為草酸鈉;高于440℃,草酸鈉分解生成碳酸鈉。因此,為了高收率的獲得目的產物草酸鈉,需要快速升溫,生成草酸鈉的最佳溫度為400~420℃,過度加熱將導致草酸鈉深度分解。
生產工藝
1 反應原理
制法：一氧化碳和氫氧化鈉溶液在160~200℃和2MPa壓力下反應生成甲酸鈉，然后經硫酸酸解、蒸餾即得成品甲酸。
2 工藝流程簡述
（一）甲酸鈉工藝流程說明
本工程使用焦炭為原料，經造氣除塵、水洗、脫碳、再除塵等工藝，取得工藝所需的一氧化碳氣體，再經加熱加壓與氫氧化鈉反應生成甲酸鈉溶液，后經蒸發、分離、干燥生成固體產品甲酸鈉。各崗位的說明如下：
1、造氣
將焦炭用電動葫蘆提升至造氣爐上部，從造氣爐爐口加焦炭至爐內，焦炭在爐內與風機引（送）進的空氣不充分燃燒產生一氧化碳、二氧化碳、氮氣等混合氣體。
主要反應方程式為：
C+O2--------CO2+Q
CO2+C-------2CO-Q
2C+O2--------2CO+Q
2、凈化
從造氣爐來的混合氣體進入旋風除塵器出去混合氣體夾帶的大部分固體小顆粒，后進入洗氣塔，洗氣塔以水為洗滌液，進一步除去混合氣體中的固體顆粒，再進入堿洗塔以氫氧化鈉溶液為循環吸收液，脫除混合氣體中的部分二氧化碳氣體，再經旋液分離器分離出來氣體夾帶的水分進入靜電除塵器，通過靜電除去剩余的固體小顆粒，再次凈化混合氣體。
凈化工序主要反應方程式：
CO2+2NaOH----------Na2CO3+H2O
CO2+NaOH------------NaHCO3
3、壓縮
凈化后的混合氣體進入壓縮機進行兩段壓縮，提壓至2.0~2.2Mpa，經油水分離器進入混合器，與從預熱器來的堿液混合，在一定溫度和壓力下，堿液與大部分二氧化碳氣體反應，基本除去了二氧化碳，取得工藝所需的一氧化碳氣體。
壓縮工序主要反應方程式：
CO2+2NaOH----------Na2CO3+H2O
CO2+NaOH------------NaHCO3
4、合成
從上一工序來的一氧化碳氣體和氮氣加熱至140~150度進入合成反應器，在合成反應器中一氧化碳與氫氧化鈉反應生成甲酸鈉溶液，甲酸鈉溶液和氮氣及微量一氧化碳氣體等混合物經卸壓后經入旋液分離器進行氣液分離，甲酸鈉溶液用泵打入儲罐待用，混合氣體排入大氣。
合成工序主要反應方程式：
CO+NaOH--------HCOONa
CO2+2NaOH--------Na2CO3+H2O
5、蒸發分離
儲罐內的甲酸鈉溶液用泵輸送到蒸發器，用油爐來的導熱油加熱，蒸發掉大部分水分，形成含量70~80%甲酸鈉溶液，后用泵輸送到離心機，離心機干得到5%左右的甲酸鈉。
6、包裝
離心后的甲酸鈉溶液用熱風吹到熱風干燥器干燥，取得合格的甲酸鈉產品，進行包裝。
運輸貯存
甲酸鈉對人體無毒。無腐蝕性、不易燃，通常情況下貯存安全，有吸潮性，易潮解，貯存及運輸過程中應注意防潮，遇吸潮結塊時并不改變產品性質，粉碎后可正常使用。
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